Siden den første PALOMAT kom på markedet i 1992, er den løbende blevet videreudviklet for at kunne effektivisere og forbedre arbejdsmiljøet på arbejdspladser i hele verden.
En af de seneste udviklingsprocesser er sket i samarbejde med LINAK, der har specialudviklet en løsning med elektriske lineære aktuatorer til Palomat.
En løsning, der sikrer, at Palomat nu kan imødekomme alle kunders behov indenfor industriel automation.

PALOMATen er et robust og stabilt pallemagasin, der automatisk stabler og nedstabler paller i gulvniveau eller i automatiske produktionslinjer. LINAK løsningen, som nu er en fast del af PALOMAT Greenline, består af en LA36 og LA12 aktuator plus en skræddersyet styring, der sørger for at hæve og sænke
pallerne og sikrer derved, at den basale funktion fungerer.

Siden opstarten med den elektriske LINAK løsning, er salget gået over al forventning. Der er allerede solgt over dobbelt så mange PALOMAT Greenline end forventet, og hos Palomat er salget stødt stigende. De er derfor også overbeviste om, at den elektriske løsning vil udgøre en større og større del af
det samlende salg af pallemagasiner. Der er et stort potentiale i den elektriske løsning.

- Der er helt klart store muligheder ved at bruge 100% strøm. Der er stadig steder, hvor der ikke er tilgang til luft og luft er en nødvendighed for vores pneumatiske pallemagasiner. Med den elektriske løsning er vi ude over, at kunden skal have tilgang til luft. PALOMAT Greenline bruger udelukkende 230 V og det har vi alle tilgang til. Vi kan nu imødekomme alle kunders behov. Derudover er det en grønnere og mere fleksibel løsning, som også er langt bedre energimæssigt, udtaler Majbritt Svane, der er Area Manager ved Palomat.

Udover den øgede fleksibilitet oplever Palomat også, at der er en mere stabil og ensartet drift i løsningen med den elektriske lineære aktuator fra LINAK. Det elektriske system lader sig ikke påvirke af varierende belastninger på samme måde, som andre systemer gør.

En fælles og professionel proces
Palomat stillede store krav til LINAK, da udviklingsprocessen blev sparket i gang. Løsningen skulle bl.a. kunne holde en fast hastighed og være støjsvag. Derudover ønskede de ikke at gå på kompromis med den kvalitet og funktionalitet, de kendte fra løsningen med pneumatik. De store krav endte med at trække udviklingsprocessen ud, men konstruktør Thomas Lind Gadegaard er ikke i tvivl om, at det var givet godt ud;

- Det har været utrolig gavnligt at lære hinandens forretninger at kende, og processen med at forventningsafstemme har været guld værd. Det var her, produktet blev til. Vi har altid haft fornemmelsen af, at udviklingen var noget, vi var fælles om, og at det ikke blev gjort for nogens vindings skyld. LINAKkommer med gode erfaringer, der gør processen professionel. Vi kan se, at det kommer godt igen at gøre tingene ordentligt med det samme, udtaler han.

For Palomat er følelsen af at være fælles om at optimere hinandens forretning essentiel og utrolig vigtig for samarbejdet. Især da de stod over for en udfordring med deres PALOMAT Double Up – Two in a line og var løbet tør for ideer, satte de stor pris på LINAKs engagement;

- Vi oplever virkelig, at der er en god kommunikation i forbindelse med udfordringer, og LINAK står altid klar med support og sparring. De stod her også med det samme, da vi ringede til dem. De forstår produktet fuldt ud og kan hjælpe os på en helt anden måde. For os er det en god hjælp, at LINAK brugersin ekspertise og egne ressourcer på at komme med forslag. På den måde får vi kradset op i tingene og får flyttet nogle begrænsninger, udtaler Thomas Lind Gadegaard